供應商及來料控制
奔強精密電路物料部制定嚴格的來料管理、檢驗作業程序和作業方法并擁有相應的檢測儀器和設備，確保來料的可靠和可保證性控制；并對評審合格的供應商實行供料評級，確保經評審合格的供應商能長期保證其產品的質量。

制前控制
奔強精密電路在給客戶發出報價之前，會根據顧客的要求進行生產能力評審，確保公司有能力完全滿足客戶包括技術和交付等各方面的要求；對下單客戶的設計資料，工程部均需核對理解并通過CAM轉換成可供生產的資料，再按公司的實際生產流程和工藝制定“工程指示”（MI）,供生產部門作為實際生產的依據。MI制作完后，均需專職的工程師進行審核，在發放前還必須經事業部QA審核，合格后才發放。
制程控制
生產部根據制板工程指示（MI）、全面的設備管理和維護及工藝控制、嚴格的中間檢測和監控及作業程序，確保產品的整個生產過程得到完全的控制。
產品可靠性保證
奔強精密電路會根據不同客戶不同文件要求進行諸如銅泊測試、金相切片測試、阻抗測試等，所有成品PCB均需通過通斷測試和外觀檢查。公司擁有專用、飛針等多種先進通斷測試機，確保準確、高效地進行PCB檢測，保證產品的品質。公司還設立專門的職能部分PQA，出貨前對產品均必須按顧客的規格要求進行抽驗，對合格的產品方可進行包裝。產品付運前，PQA還必須對倉庫裝箱付運產品進行100%審核。包括產品編號 、顧客編號 、產品數量 、發貨地址等。
顧客服務
奔強精密電路設有專門的顧客銷售與服務團隊，銷售團隊主動與顧客聯絡溝通，及時對顧客的反饋作出有效處理，必要時上門與客戶面對面溝通。同時，奔強精密電路一直關注顧客的滿意和需求，公司專門的市場服務團隊會不定時的對客戶進行回訪和調查，認真聽取客戶的反饋意見，了解顧客的需求，并及時反饋高層管理者，及時調整顧客產品和服務上的新要求。